鋼模板加工工藝流程

設備加工的每道工序都有對應的流程，橋梁裝備、鋼模板的制作工藝一般如下。

1、胎模的設置。為方便加工，保證質(zhì)量，預設置統一的橋梁裝備胎模。橋梁裝備各部件均在胎模上拼接和組裝。橋梁裝備的胎模需設置在堅實(shí)平整的場(chǎng)地上，并要剿平校正。

2、下料。橋梁鋼模板的下料的關(guān)鍵首先是根據橋梁鋼模板設計圖紙放好足尺大樣，校對尺寸；然后做好標準樣板，根據標準樣板劃線(xiàn)下料。

3、拼接和組裝。鋼板和骨架分別在兩個(gè)胎模上拼接和組裝。經(jīng)過(guò)裁切的橋梁鋼模板，其平直邊應放在拼縫處，拼接后應仔細檢查外形尺寸，保證四角方正，檢查無(wú)誤后臨時(shí)用點(diǎn)焊固定。骨架組裝時(shí)，先放橫肋，后放豎肋，焊好后將骨架吊到鋼板上，再進(jìn)行焊接。

4、鉆穿墻螺栓孔。鋼模板出胎后，用電鉆鉆出穿墻螺栓孔。為保證位置準確確，先用小直徑鉆頭定出孔位，然后用大直徑鉆頭擴孔。每塊橋梁鋼模板加工完畢后，都需按設計圖紙要求及有關(guān)的質(zhì)量驗收標準進(jìn)行嚴格檢查和驗收。

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